Aktualności

Wąż silikonowy do żywności: ProSil 155NW, 160NW czy 160PT?

Wąż silikonowy do żywności – trzy przezroczyste przewody silikonowe o różnych średnicach na stalowym stole

Wąż silikonowy do żywności powinien być dobierany nie tylko według średnicy i temperatury. Znaczenie mają również sposób sieciowania silikonu, twardość, praca w pompie, metoda czyszczenia oraz dokumentacja wymagana przez jakość. Dlatego trzy przezroczyste, niezbrojone przewody ProSil mogą wyglądać podobnie, lecz nie są automatycznie zamienne. ProSil 155NW jest bardziej miękką wersją nadtlenkową, wskazywaną między innymi do pomp perystaltycznych i rozlewania napojów. ProSil 160NW to uniwersalny wąż nadtlenkowy do transferu w laboratorium i przemyśle spożywczym. ProSil 160PT jest sieciowany platyną i przeznaczony do procesów, w których liczą się wyższa czystość, sterylizacja oraz szerszy pakiet potwierdzonych zgodności. Poniższe porównanie pokazuje, od którego modelu rozpocząć dobór i jakie warunki nadal trzeba zweryfikować.

Czym różnią się trzy węże silikonowe ProSil?

Najważniejsza różnica nie jest widoczna na zdjęciu. Dotyczy formulacji, twardości i udokumentowanego przeznaczenia. Karta produktu nie zastępuje jednak oceny zgodności chemicznej z konkretnym medium. „Do kontaktu z żywnością” nie oznacza odporności na każdy tłuszcz, aromat, koncentrat myjący lub alkohol w dowolnym stężeniu i temperaturze.

Przezroczysty wąż silikonowy do żywności podłączony do instalacji rozlewu napojów ze stali nierdzewnej

Porównanie węży silikonowych ProSil 155NW, ProSil 160NW i ProSil 160PT

Kryterium ProSil 155NW ProSil 160NW ProSil 160PT
Konstrukcja Gładki, przezroczysty, niezbrojony Gładki, przezroczysty, niezbrojony Gładki, przezroczysty, niezbrojony
Sieciowanie Nadtlenkowe Nadtlenkowe Platynowe
Twardość 55 Shore A 60 ±5 Shore A 60 ±5 Shore A
Zastosowania Pompy perystaltyczne, rozlew napojów, laboratoria, przemysł farmaceutyczny i medyczny Laboratoria, napoje, produkcja wina, przemysł spożywczy, inżynieria mechaniczna Sterylne napełnianie, leki, kosmetyki, laboratoria, biologia, insulina, szczepionki, pompy perystaltyczne, fermentacja sera
Deklarowane zgodności i odniesienia normatywne FDA §177.2600, BfR XV, USP XXVI Class VI, Ph. Eur. według wskazanej edycji, EC 1935/2004 FDA §177.2600, BfR XV, EC 1935/2004 BfR XV, FDA §177.2600, USP XXVI Class VI, Ph. Eur. 3.1.9, REACH, RoHS; ISO 10993 na życzenie
Sterylizacja w autoklawie Wymaga potwierdzenia Wymaga potwierdzenia Deklarowana wielokrotna sterylizacja
Główna zaleta przy doborze Miękki przewód do dozowania i zastosowań pompowych Uniwersalny transfer spożywczy i laboratoryjny Procesy o podwyższonych wymaganiach czystości i sterylizacji

ProSil 155NW warto rozważyć w aplikacjach pompowych, ProSil 160NW przy ogólnym transferze mediów spożywczych i laboratoryjnych, a ProSil 160PT w procesach wymagających silikonu platynowego i potwierdzonej możliwości wielokrotnej sterylizacji. Ostateczny wybór zależy również od medium, temperatury, ciśnienia i dokumentacji wymaganej dla danej aplikacji.

Uwaga: deklaracje normatywne przytoczono zgodnie z przekazanym zestawieniem. Nie oznaczają one automatycznie certyfikacji całego produktu ani zgodności z każdym zastosowaniem.

Wymienione zgodności odnoszą się do konkretnych kart, a nie do wszystkich przewodów silikonowych. Przed zatwierdzeniem materiału dział jakości powinien sprawdzić aktualne wydanie dokumentu dla kupowanej partii i wymiaru. Ogólne wymagania dla materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością opisuje [rozporządzenie (WE) nr 1935/2004](https://eur-lex.europa.eu/legal-content/pl/TXT/?uri=CELEX%3A32004R1935).

Przezroczysty wąż silikonowy prowadzony przez rolki głowicy pompy perystaltycznej

ProSil 155NW: gdy liczy się większa podatność przewodu

[ProSil 155NW](https://purityflow.pl/produkt/waz-silikonowy-prosil-155nw/) ma deklarowaną twardość 55 Shore A i jest sieciowany nadtlenkowo.

W porównaniu z silikonem 60 Shore A niższa twardość zwykle oznacza łatwiejsze odkształcanie w głowicy pompy. Nie daje to jednak automatycznej gwarancji dłuższej pracy. Żywotność zależy również od wymiaru, grubości ścianki, geometrii głowicy, docisku rolek, prędkości, temperatury i medium.

Karta wskazuje zastosowanie w pompach perystaltycznych, rozlewie napojów, laboratoriach oraz przemyśle farmaceutycznym i medycznym.

Jest to racjonalny punkt wyjścia, gdy potrzebny jest miękki, niezbrojony przewód i nie ma wymogu zastosowania silikonu platynowego.

Przed wdrożeniem trzeba przeprowadzić próbę w docelowej pompie oraz potwierdzić wymaganą dokumentację jakościową.

ProSil 160NW: uniwersalny wąż silikonowy do żywności

[ProSil 160NW](https://purityflow.pl/produkt/waz-silikonowy-prosil-160nw/) jest przezroczystym przewodem nadtlenkowym o twardości 60 ±5 Shore A. Producent karty wskazuje laboratoria, rozlewnie napojów, produkcję wina, przemysł spożywczy i zastosowania techniczne.

To najbardziej uniwersalna z porównywanych wersji do nieskomplikowanego transferu grawitacyjnego lub niskociśnieniowego, o ile warunki procesu mieszczą się w parametrach konkretnego wymiaru. Nie należy jednak przenosić na ProSil 160NW deklaracji dotyczących wielokrotnego autoklawowania z karty ProSil 160PT.

Nie jest też bezpiecznie zakładać, że niezbrojony przewód zachowa ten sam dopuszczalny poziom ciśnienia przy 20°C i przy wysokiej temperaturze.

Karta produktu podaje zakres temperatury materiału, ale parametry zespołu trzeba zweryfikować dla średnicy, ścianki, końcówek oraz sposobu zamocowania.

Pomiar średnicy przezroczystego węża silikonowego suwmiarką na stanowisku kontroli jakości

ProSil 160PT: silikon platynowy do wyższych wymagań jakościowych

[Karta ProSil 160PT](https://purityflow.pl/wp-content/uploads/2024/01/Waz-silikonowy-PROSIL-160PT-karta-produktu.pdf) opisuje przezroczysty, gładki przewód silikonowy sieciowany platyną, o twardości 60 ±5 Shore A.

Wskazane zastosowania obejmują między innymi sterylne napełnianie, przesył leków i kosmetyków, laboratoria, biologię, produkcję insuliny i szczepionek, a także wybrane procesy spożywcze. Karta deklaruje możliwość wielokrotnej sterylizacji w autoklawie i pakowanie w zgrzewane worki polietylenowe.

Wersję platynową warto rozważyć, gdy wymagania procesu obejmują biokompatybilność, sterylizację lub dokumentację wykraczającą poza podstawowy kontakt z żywnością.

Nie oznacza to jednak, że jest ona zawsze najlepsza ekonomicznie ani chemicznie. O wyborze decyduje zestaw wymagań, a zgodność materiałowa z medium nadal wymaga sprawdzenia.

Jak dobrać wąż silikonowy do żywności i procesu?

Napoje, wino i produkty wodne

Dla transferu w rozlewni, laboratorium kontroli jakości lub przy produkcji wina naturalnym punktem wyjścia jest ProSil 160NW. Trzeba podać skład produktu, zawartość alkoholu, temperaturę, czas kontaktu oraz środki używane do mycia. Dla mediów oleistych, aromatów i koncentratów nie wystarcza ogólna informacja „produkt spożywczy”.

Pompa perystaltyczna

Do pompy można rozważać ProSil 155NW lub ProSil 160PT, ponieważ ich materiały produktowe wskazują takie zastosowanie. Ostateczny wybór wymaga zgodności wymiaru z głowicą i testu eksploatacyjnego. ProSil 160NW nie powinien być automatycznie kwalifikowany jako przewód pompowy tylko dlatego, że jest silikonem. Przy ocenie obciążeń należy również pamiętać, że [ciśnienie robocze węża zależy od temperatury, podciśnienia i impulsów](https://purityflow.pl/cisnienie-robocze-weza-temperatura-podcisnienie-impulsy/).

Sterylizacja i proces wysokiej czystości

Jeżeli wymagane jest wielokrotne autoklawowanie lub szerszy pakiet dokumentacyjny, ProSil 160PT ma przewagę wynikającą z jego karty. Należy ustalić temperaturę, czas i liczbę cykli oraz ocenić wpływ sterylizacji na przewód i połączenia. Maksymalnej temperatury materiału nie wolno łączyć automatycznie z maksymalnym ciśnieniem układu.

Ciśnienie i podciśnienie

Wszystkie trzy porównywane wersje są niezbrojone. Dopuszczalne ciśnienie i odporność na zapadanie zależą od średnicy wewnętrznej, grubości ścianki, temperatury oraz podparcia. Gdy proces wymaga większego ciśnienia, podciśnienia albo odporności na załamanie w dużej średnicy, trzeba rozważyć konstrukcję zbrojoną, na przykład [PharmaFlow z oplotem poliestrowym](https://purityflow.pl/produkt/waz-silikonowy-pharmaflow-wzmocniony-oplotem-poliestrowym/) lub wąż ze spiralą dobrany do warunków ssawnych.

Najczęstsze problemy z przewodami w pompach perystaltycznych – tabela diagnostyczna

Objaw Prawdopodobne przyczyny Co sprawdzić najpierw
Szybkie pękanie w strefie rolek Nadmierna okluzja, wysokie obroty, ciśnienie zwrotne, niezgodność materiału Ustawienie głowicy, grubość ścianki, ciśnienie podczas pracy
Spadek wydajności bez wycieku Trwałe spłaszczenie, zbyt mała okluzja, utrata sprężystości Przepływ przy stałych obrotach, temperatura, stan ścianki
Brak zasysania lub cofanie medium Za mały docisk, zbyt cienka ścianka, nieszczelność na połączeniu Zgodność wymiarów z głowicą, zamknięcie światła przewodu, szczelność połączeń
Matowienie, pęcznienie lub twardnienie Oddziaływanie medium procesowego albo środka myjącego Rodzaj chemikaliów, stężenia, temperatury i czas kontaktu
Widoczne cząstki w medium Nadmierny docisk, zużycie wewnętrznej ścianki, niewłaściwy materiał Okluzja, źródło cząstek, analiza trendu zużycia i kryteria wymiany
Nierównomierne zużycie przewodu Skręcenie, naciąg, niewspółosiowe wejście do głowicy Prowadzenie przewodu oraz mocowanie przed pompą i za nią

Uwaga techniczna: przedstawione przyczyny mają charakter diagnostyczny. Ostateczne rozpoznanie wymaga uwzględnienia konstrukcji pompy, parametrów procesu i dokumentacji producenta przewodu.

Dane potrzebne do świadomego zakupu

Przy zapytaniu podaj: medium i jego stężenie, temperaturę produktu i mycia, ciśnienie lub podciśnienie, wymaganą średnicę wewnętrzną i zewnętrzną, pracę statyczną albo w pompie, promień gięcia, liczbę cykli sterylizacji oraz dokumenty wymagane przez jakość. Dla pompy potrzebne są również model głowicy, prędkość obrotowa i oczekiwana wydajność.

Jeżeli nie masz pewności, czy wybrać ProSil 155NW, 160NW czy 160PT, skontaktuj się z Purity Flow. Dobór na podstawie całego procesu pozwala uniknąć zarówno produktu o niewystarczających właściwościach, jak i kosztownego przewymiarowania wymagań.

Potrzebujesz więcej informacji? Skontaktuj się z nami już dziś:
📞 790 554 325
📧 kontakt@purityflow.pl

PurityFlow – Postaw na jakość, trwałość i niezawodność!

FAQ – najczęściej zadawane pytania o węże silikonowe do żywności

1. Jaki wąż silikonowy do żywności wybrać?

Wybór zależy przede wszystkim od rodzaju medium, temperatury, ciśnienia, sposobu czyszczenia oraz wymaganej dokumentacji. ProSil 160NW może być punktem wyjścia przy ogólnym transferze mediów spożywczych, ProSil 155NW w zastosowaniach wymagających bardziej miękkiego przewodu, a ProSil 160PT w procesach o podwyższonych wymaganiach dotyczących czystości i sterylizacji.

2. Czym różni się silikon platynowy od nadtlenkowego?

Podstawową różnicą jest sposób sieciowania elastomeru. ProSil 155NW i ProSil 160NW są sieciowane nadtlenkowo, natomiast ProSil 160PT jest sieciowany platynowo. Metoda sieciowania może wpływać na profil substancji ekstrahowalnych i wymagania dotyczące obróbki końcowej. Nie oznacza to jednak, że każdy silikon platynowy jest automatycznie lepszy od nadtlenkowego we wszystkich zastosowaniach.

3. Czy każdy wąż silikonowy nadaje się do kontaktu z żywnością?

Nie. Sam fakt wykonania przewodu z silikonu nie potwierdza jego przydatności do kontaktu z żywnością. Należy sprawdzić dokumentację konkretnego produktu, deklarowane zgodności oraz ograniczenia dotyczące rodzaju żywności, temperatury i czasu kontaktu.

4. Czy ProSil 155NW, 160NW i 160PT można stosować w pompach perystaltycznych?

Zastosowanie w pompach perystaltycznych jest wskazywane dla ProSil 155NW i ProSil 160PT. W przypadku ProSil 160NW należy osobno potwierdzić przydatność do cyklicznego ściskania w konkretnej głowicy. O żywotności przewodu decydują również grubość ścianki, okluzja, obroty i ciśnienie robocze.

5. Czy węże silikonowe ProSil można sterylizować w autoklawie?

W dokumentacji ProSil 160PT deklarowana jest możliwość wielokrotnej sterylizacji w autoklawie. Dla ProSil 155NW i ProSil 160NW należy potwierdzić dopuszczalne warunki sterylizacji u dostawcy. W każdym przypadku istotne są temperatura, czas cyklu oraz wpływ wielokrotnej sterylizacji na trwałość przewodu.

6. Czy twardość 55 Shore A oznacza, że przewód jest lepszy niż 60 Shore A?

Nie. Niższa twardość oznacza zwykle większą podatność na odkształcenie, ale nie przesądza o odporności na ciśnienie, trwałości zmęczeniowej czy odporności chemicznej. ProSil 155NW ma deklarowaną twardość 55 Shore A, natomiast ProSil 160NW i 160PT — 60 ±5 Shore A. Wybór powinien uwzględniać wymagania konkretnej instalacji.

7. Czy przezroczysty wąż silikonowy jest odporny na wszystkie napoje i środki myjące?

Nie. Przezroczystość nie jest wskaźnikiem odporności chemicznej. Należy sprawdzić zgodność z konkretnym napojem, jego składnikami oraz środkami stosowanymi podczas mycia i dezynfekcji. Szczególnej uwagi wymagają stężenie, temperatura i czas kontaktu.

8. Jakie dokumenty należy sprawdzić przed zakupem węża silikonowego do żywności?

Podstawą jest aktualna karta techniczna oraz odpowiednie deklaracje zgodności lub dokumenty potwierdzające przydatność materiału do zamierzonego kontaktu z żywnością. W zależności od zastosowania istotne mogą być odniesienia do rozporządzenia (WE) nr 1935/2004, FDA 21 CFR §177.2600 lub zaleceń BfR. Należy sprawdzić, czego dokładnie dotyczy dana deklaracja i jakie warunki obejmuje.

9. Czy ProSil 160PT można zastąpić tańszym wężem silikonowym?

W niektórych zastosowaniach jest to możliwe, ale wymaga porównania dokumentacji, odporności chemicznej, warunków sterylizacji oraz wymagań jakościowych procesu. Jeżeli zastosowanie wymaga określonych potwierdzeń lub walidacji, sama zgodność wymiarów i podobna twardość nie są wystarczającymi kryteriami zamiany.

10. Jak dobrać średnicę i grubość ścianki węża silikonowego?

Średnicę wewnętrzną dobiera się przede wszystkim do wymaganego przepływu, natomiast grubość ścianki i średnicę zewnętrzną również do ciśnienia, podciśnienia, promienia gięcia oraz sposobu mocowania. W pompach perystaltycznych należy dodatkowo uwzględnić wymagania producenta głowicy. Warto podać dostawcy pełny wymiar przewodu, np. średnica wewnętrzna × średnica zewnętrzna w milimetrach.

Skontaktuj się z nami już dziś:
📞 790 554 325
📧 kontakt@purityflow.pl

PurityFlow – Postaw na jakość, trwałość i niezawodność!